Vollmer が新しい丸鋸研削盤を発売

最大 840mm の超硬チップ丸鋸刃の万能研磨用 – 直径 1300mm のオプションあり –フォルマーはこのたび、CHP840 および CHP1300 研削センターの新しいラインを発売しました。 次世代研削センターには 4 つの CNC 制御軸があり、1 サイクルでほぼすべての歯の形状を正確に研削および研磨できます。

この画期的な新しい研削コンセプトは、アルミニウム、プラスチック、木材、金属の切断分野で使用するための、独創的な新しい多機能ハンドホイールとプログラムによる使いやすさを実現します。 その結果、直径 80 ～ 1300 mm の TCT 鋸刃の汎用加工に、精度、生産性、柔軟性の完璧な組み合わせを提供する新しい機械シリーズが誕生しました。

名門 Vollmer シリーズの最新製品は、考えられるあらゆる方法で最適に設計されています。 これには、床面積を節約するコンパクトな設置面積、迅速かつ安全な操作のための多機能ハンドホイールを備えた 10 インチ LCD カラー ディスプレイ、およびオペレータに優しい大きな表示窓が含まれます。

さらに、新しい CHP マシンは最大限の安全性、騒音、排出保護を実現するために完全に密閉されており、最適な研ぎ性能を実現する堅牢な振動のないプラットフォーム上にあります。

CHP の 4 つの軸により、一般的に使用されるすべての歯の形状を 1 サイクルで完全に加工できます。これには、軸角度とグループ歯の形状が含まれます。 標準のオシレーション研削とモーター駆動のフックおよび逃げ角調整を備えた CHP は、高い材料除去率と、正面研削から上研削への迅速な切り替えを実現する柔軟性を提供します。 この生産性は、非研削時間を大幅に短縮する短い動作の最適な動作調整によってさらに向上します。

製材工場、無垢材、家具の製造部門向けに、CHP は空気圧リフトを備えた斜めに統合されたフィード爪を備えており、チッパーセグメントでも新しい機械に問題を引き起こさないようにしています。 新しいCHPには、カラーまたは補強リング付きのこぎりを加工するための広口ブレードクランプ機構も備えています。

オプションとして、CHP には、最大 180 mm の歯ピッチに対応するオプションの 2 番目の送り爪と、中空面鋸を加工するための中空面研削装置を供給できます。

金属切断市場向けの CHP840 および CHP 1300 には、可変研削速度を備えた強力なモーターが組み込まれており、高レベルの研削効率を実現し、プロセスおよび加工パラメータを最適化できます。

特に金属切削分野向けに、CHP はチップブレーカーの柔軟な加工のための調整可能な研削バレルを備えており、ソフトウェアには標準としてネガ歯面形状とチップブレーカー加工が含まれています。

この優れた柔軟性により、チップガイドノッチング、ネガフックアングル加工、チップブレーカー加工、さらには TCT および HSS ソーでのベベルアングル研削が可能になり、機械制御データベースに最大 4000 のプログラムを保存できます。

新しい CHP は、作業をより簡単かつ迅速にする多機能ハンド ホイールを備えた Vollmer の新しい操作哲学の到来を示しています。 これにより、軸が 1 つのモジュールのみによって制御されるようになります。

これにより、誤操作の可能性が防止され、ホイールをポテンショメータとして使用して、自動モードで速度と送りの調整を行うこともできます。 また、歯ピッチ入力の必要性を排除する送り爪センサーシステムによってエラーが最小限に抑えられ、デジタル検出によるフックと逃げ角の自動調整によってオペレーターのエラーも回避されます。

すべての次世代 Vollmer マシンと同様に、新しい CHP はコスト、サイクル タイム、環境への影響を削減すると同時に、柔軟性、生産性、効率、精度、品質、そして何よりも収益性を向上させることを保証します。